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1. Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung

    

   Von der Prozessbetrachtung bis zum weltweiten Service

    

   • Zuhören, entwerfen, bauen und betreuen
     
     

   Die Prozessexperten von LEWA helfen Ihnen dabei, Ihre Aufgaben zu erfüllen. Zuallererst hören wir Ihnen sehr genau zu, wenn Sie Ihre Anforderungen und Ziele beschreiben. Sei es die Umstellung einer Chargen- auf eine kontinuierliche Produktion, sei es die Optimierung eines vorhandenen Systems oder sei es der Entwurf eines neuen Konzepts. Unsere Fachleute für Prozesstechnik, Mechanik, Automatisierung und Konstruktion vereinfachen und optimieren das Projekt unter Berücksichtigung aller Aspekte und entwickeln eine erstklassige Lösung.
   
   

   

   _{Vom Entwurf bis zur fertigen Lösung}

    

    

   • Fluidbeurteilungen
     
     

   LEWA bietet außerdem Fluidbeurteilungen an, die Aufschluss beispielsweise über die Dosierfähigkeit des Fluids geben. Hieraus lassen sich schon im Vorfeld Empfehlungen zur Werkstoffwahl, die Auslegung der Pumpe und zur Optimierung der Gesamtanlage ableiten und so Kosten einsparen. Alle Sicherheitsvorschriften, z.B. bei gefährlichen Fluiden, fließen in diese Empfehlungen mit ein.
   
   

    

   

   _{Fluidbeurteilung: Viskositätsmessung eines thixotropen Fluids}
   
   

    

    

   • Lifetime Services

   
   

   Wir definieren Kundennutzen aber nicht allein über technische Merkmale und einen hohen Qualitätsanspruch. Eine wichtige Kern-Expertise ist der weltweite Service und Ersatzteilevertrieb. Durch permanente Schulungen des gesamten Personals in der globalen Service-Organisation können Sie darauf vertrauen, dass Sie im Falle einer Störung schnell und kompetent unterstützt werden.
   
   

   Neben der weltweit umspannenden Betreuung der Anlagen mit Montage und Inbetriebnahme werden zu deren Modernisierung oder Optimierung auch kostengünstige Konzepte gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet (wie z.B. Register your pump, Health check).
   
   

   Individuell auf Kundenanforderungen angepasste Wartungsverträge und Original-Ersatzteile erhöhen die Betriebssicherheit, reduzieren die Betriebsdauer und verlängern die Lebensdauer der Anlage.

    

2. Höchste Prozesssicherheit

    

    

   • Individuelle Auslegung und modernstes Design

   
   Eine Stärke von LEWA ist die Entwicklung kundenspezifischer Lösungen. Gemeinsam mit dem Kunden werden nicht nur Pumpen gemäß Spezifikationen ausgelegt, sondern ganze Skids, Packages oder komplette verfahrenstechnische Anlagen entwickelt.

    

   

    

   Die Auslegung berücksichtigt neben den individuellen Prozessparametern auch die jeweils geltenden Anforderungen aus den zu berücksichtigenden Richtlinien, wie z.B.: ATEX; DGRL; VbF; WHG.
   
   
   

   

   _{Alle LEWA Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen}

    

    

    

   • Rohrleitungsberechnungen

   
   
   _{Pulsations- und Druckverlustberechnung:}     

   _{Massenduck- und Reibungsdruckberechnung, graphische Darstellung der Ergebnisse}

   
   
   Um eine einwandfreie Funktion der Pumpe zu gewährleisten, muss die Wechselwirkung zwischen der oszillierenden Verdrängerpumpe und den angeschlossenen Rohrleitungen bereits im Vorfeld berücksichtigt werden.
   
   Mit der speziell auf LEWA Pumpen zugeschnittenen Software PumpDesign wird unter Berücksichtigung der Fluideigenschaften die Installation auf die Kriterien Kavitation / Überlastung und Überförderung sowie Resonanz überprüft. Falls erforderlich werden Optimierungsmaßnahmen zur Rohrleitungsdimensionierung Pulsationsdämpfung etc., vorgeschlagen. Auf Wunsch kann auch eine komplette Pulsationsstudie erstellt werden.
   
   

    

   • Diaphragm Protection System und ausfallsicheres M900-Pumpenkopf-Design

   
   

   _{M900 Membranpumpenköpfe}
   
   

    

   LEWA bietet die weltweit fortschrittlichsten Dosier-Membranpumpen mit maximaler Sicherheit für Produktion und Umwelt – nicht zuletzt durch das patentierte Membranschutzsystem DPS (Diaphragm Protection System)*.
   
   

   Das DPS-System gewährt Sicherheit auch bei extremen Betriebszuständen wie hohem Vordruck oder geschlossener Saugleitung. Die interne Überdruckabsicherung wird durch ein integriertes Druckbegrenzungsventil sichergestellt.
   
   

   LEWA Membranpumpenköpfe sind die sichere und hermetisch dichte Alternative bei mittleren bis hohen Drücken und stellen die wirtschaftliche Lösung für eine Vielzahl von Dosieraufgaben dar.
   
   

   Umweltbelastende, gefährliche, empfindliche oder abrasive Fluide werden heute ausschließlich mit leckagefreien Membranpumpen dosiert. Die Beschädigung einer Membran wird zuverlässig angezeigt. Die Pumpe bleibt trotzdem dicht und kann für begrenzte Zeit weiter betrieben werden.
   
   
   ^{*Bezieht sich nur auf die Baureihe LEWA ecoflow}
   
   

    

   • Condition Monitoring System

   
   

   _{Zustandsüberwachungssystem von LEWA}
   
   

   Mit dem LEWA Condition Monitoring System (CMS)* werden die Lebenszykluskosten verringert und die Anlagenverfügbarkeit gesteigert: Von vorbeugender zu zustandsorientierter Wartung – ohne die Wahrscheinlickeit eines Ausfalls der Pumpe zu erhöhen.
   
   

   Detaillierte Informationen zu LEWA CMS finden Sie hier.

   
   ^{*Bezieht sich nur auf die Baureihe LEWA ecoflow}

    

3. Internationale Engineering- und Projektkompetenz

   Von der Planung bis zur Übergabe und danach

    

   Weltweit profitieren Kunden von der über 50-jährigen Erfahrung und Kompetenz von LEWA: Produziert der Kunde etwa in China, kennt sich der LEWA Berater mit den relevanten Zertifikaten und Dokumentationen in der Landessprache aus. Sitzt das EPC in den USA, kann die dortige Niederlassung mit den Ingenieuren und Betreibern vor Ort Details des Verfahrens abstimmen. Firmiert das Unternehmen in Singapur, hat LEWA auch dort eine Dependance. Das gleiche gilt für den mittleren Osten, Afrika, Südamerika, Australien oder jeden noch so entfernten Teil der Welt.

    

   Planung, Konstruktion, Bau und die Installation oder kompetente Inbetriebnahme sowie die Einweisung der Kunden-Mitarbeiter und später die regelmäßige Wartung und Ersatzteileversorgung selbst in entlegenen Gebieten der Welt ist für das LEWA Projektmanagement kein Problem.

    

   LEWA in Ihrer Nähe: Weltweite Niederlassungen und Vertretungen

    

4. Höchste Zuverlässigkeit

   • Entwickelt für den Dauerbetrieb

    

   Über die Jahrzehnte hat LEWA viel Erfahrung mit den verschiedensten Membranpumpen-Größen gesammelt.

   Die meisten Anwendungen in der chemischen Industrie, Raffinierien und offshore-Anwendungen erfordern 8.000 Stunden und mehr pro Jahr.
   
   

   Die Produkte von LEWA werden für eine Betriebsdauer von über 25 Jahren konstruiert und gebaut. Dies gilt auch für extreme Betriebs- und Umweltbedingungen.

    

   Um die Zuverlässigkeit der Pumpen messbar zu machen, werden die Zahlen zur gemessenen Lebensdauer von kritischen Komponenten oder die Zeit zwischen ungeplanten Betriebausfällen bei Normalbetrieb gesammelt. Ausgehend von einem kontinuierlichen Betrieb von Jahr zu Jahr, rechnet LEWA für die genannten Fälle mit einer Ausfallzeit von ca. 3 Tagen. Dies ergibt eine Verfügbarkeit von bis zu 99%.

    

   Zu erwartende Lebensdauer von Komponenten bei Normalbetrieb:
   
   

   • Membrane: 8.000 – 15.000 Stunden
   • Pumpenventile: 5.000 – 8.000 Stunden
   • Hydraulikventile/Kolben: 20.000 – 30.000 Stunden
   • Kurbelwellengehäuse: 70.000 Stunden
   • Motorlager: 50.000 Stunden

5. Niedrige Lebenszykluskosten

   • Weniger Energieverbrauch und verschleißarm

    

   LEWA Produkte sind vielfach in Anwendungen eingesetzt, die umweltfreundlichere Prozesse und eine energieeffizientere Produktion ermöglichen. Dies ist möglich, da LEWA Pumpen u.a. über den gesamten Förder-/Dosier-Bereich einen bestmöglichen Pumpenwirkungsgrad haben.

   So werden zum Beispiel bei der CO₂-Rückverpressung in fossile Endlagerstätten im Vergleich zum Einsatz von Kompressoren bis zu 35% Energiekosten eingespart, wenn LEWA Pumpen zum Einsatz kommen. Diese Einsparung kann erfolgen, da LEWA Pumpen einen Wirkungsgrad von >80 % haben.
   
   

   

   _{Wirkungsgrade verschiedener Pumpenarten}

    

   

   _{Erforderliche Antriebsleistung}
   
   
   

   

   _{Geringe Lebenszykluskosten}
   
   

    

    

   _{Niedriger Energieverbrauch}
   
   
   

6. Erfüllung internationaler Standards

   API, ASME, GOST-R, FDA, EHEDG, 3A, TÜV, etc.

    

   LEWA arbeitet seit Jahrzehnten mit externen Fachfirmen zusammen. Alle geltenden Normen und Vorschriften werden berücksichtigt. Selbstverständlich erfüllt LEWA alle gängigen nationalen und internationalen Standards:

    

   • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001-2000, GOST R
   • Pumpenausführungen gemäss: API 674 und API 675; Richtlinie 94/9 EG (ATEX)
   • Zertifizierung für kerntechnische Anlagen nach Regel KTA 1401 Hygiene-Zertifikate: 3-A; EHEDG; FDA; QHD.
   • Mitglied des VDMA, Europump, Hydraulic Institute; ISPE; 3-A; EHEDG, Hygienic Processing

    

   So sind wir in der Lage, gemeinsam mit unseren Partnern, auch Ihre Problemstellungen optimal lösen.

    

7. Umfassende Referenzliste

   Gerne senden wir Ihnen unsere Referenzen zu.
   
   Bitte kontaktieren Sie uns unter: lewa(at)lewa.de

    

   Mit einer Vielzahl an Tochtergesellschaften und autorisierten Vertretungen finden Sie
   LEWA Niederlassungen und LEWA Kooperationspartner in aller Welt.