In der Chemischen Industrie werden zunehmend Membranpumpen eingesetzt.
Produkt-, Arbeits- und Umwelt-Sicherheit machen diesen Pumpentyp unersetzlich.

Hermetisch dichte Pumpenköpfe, Drücke bis zu 1.200 bar oder hohe Temperaturbereiche und niedrigen Betriebskosten sichern die Herstellung chemischer Zwischen- und Endprodukte nach allen Seiten hin ab.

Wenn in Hochdruckprozessen kritische, d. h. umweltgefährdende, giftige oder explosive Fluide und Suspensionen zuverlässig gefördert oder dosiert werden sollen, gibt es kaum Alternativen zu den hermetisch dichte Dosierpumpen,  Prozess-Membranpumpen und Dosiersystemen von LEWA.
 

Die modularen Systeme von LEWA können Kunden in allen Prozessbereichen flexibel reagieren lassen:

• mehr als 10 Triebwerke
• mehr als 10 Pumpenköpfe
• Sonderwerkstoffe wie Hastelloy, Titan oder Duplex-Edelstahl
• Pumpenkopf vollständig beheizbar
• Anschlußverrohrung mit Begleit-Heizung oder -Kühlung
• Metall- oder PTFE-Sandwichmembran mit DPS
• Hygieneausführung (CIP-, SIP- und DIP-fähig)
• ex-geschützte Ausführung
• stationäre oder mobile Varianten

Je nach Ausbau und Konfiguration ergeben sich folgende Arbeitsbereiche:

• Viskosität 0,1 bis 250.000 mPa · s
• Medientemperatur von -80 bis +200° C
• Drucksteife Kennlinie bis 1200 bar

Als global erfolgreicher Partner von Dosierpumpen und Prozess-Membranpumpen für die Öl- und Gas-Industrie hat LEWA schon vor vielen Jahren wartungsarme, robuste Pumpenköpfe und -Triebwerke entwickelt, die sich an allen erdenklichen Standorten weltweit bewährt haben. Dieses Know-how des Technologie-Marktführers stellt LEWA auch seinen Kunden aus der chemischen Industrie zur Verfügung.

LEWA Membrandosierpumpen und LEWA Anlagentechnik bedeuten für den Anwender ein höchstmögliches Maß an Sicherheit für alle Prozesse, in denen umweltgefährdende, giftige oder explosive Fluide und Suspensionen zuverlässig gefördert werden müssen. 

Einen kleinen Auszug der möglichen Einsatzbereiche für die Chemische Industrie finden Sie rechts im Info-Bereich.