Pomac Drehkolbenpumpe: für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung

Pomac Drehkolbenpumpe

Verdrängerpumpen mit mehreren Rotoren

Pomac Drehkolbenpumpen sind für maximale Förderleistung bei minimaler Produktbeanspruchung ausgelegt – ideal für empfindliche Lebensmittel- und Getränkemedien. Ihr kompaktes Design und das optimierte Förderkammer-Volumen ermöglichen Betriebsdrücke bis zu 15 bar und Fördermengen bis zu 80 m³/h.

Alle Pumpenkomponenten und das Getriebe sind aus Edelstahl, was einen hygienischen Betrieb und eine einfache Reinigung gewährleistet. Die vertikale, selbstentleerende Bausweise ermöglicht einen universellen Einsatz. Die Standardserie umfasst produktspezifisch ausgelegte Rotoren. Für Anwendungen mit höchsten Hygienestandards sorgen hygienische Zwei- oder Vierflügelrotoren für eine besonders schonende und sichere Produktförderung.

Effiziente Förderung von Medien mit hoher Viskosität

Die Pomac™-Drehkolbenpumpen arbeiten besonders produktschonend und gewährleisten eine sanfte Förderung, sodass empfindliche Produkte sorgfältig behandelt werden und ihre Struktur sowie Qualität erhalten bleiben. Alle hygienischen Anforderungen werden mit hoher Zuverlässigkeit und Effizienz erfüllt, was eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung der höchsten Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet.

Merkmale und Vorteile

Fortschrittliches Drehkolbenpumpen-Design für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Kompaktes, hygienisches Pumpendesign mit CIP-Reinigung, robusten Duplexstahl-Wellen, minimalem Rückfluss und modularer Flexibilität für eine schnelle Wartung und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Anforderungen.

Sehr kurzer Wellenüberstand

Er erhöht die Pumpenstabilität, reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß. In der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung gewährleistet dies eine schonende, hygienische Produktbehandlung, einen gleichmäßigen Förderstrom und eine längere Lebensdauer der Anlagenkomponenten.

Wartungsfreundliches Design mit „Front-Pull-Out-Prinzip“ oder frontseitig montierter Dichtung

Dank des Front-Pull-Out-Prinzips und der frontseitig montierten Dichtung können Rotoren und Dichtungen schnell und einfach gewartet werden, ohne die Rohrleitungen auszubauen. Dies beschleunigt die Reinigung, reduziert Ausfallzeiten und unterstützt strenge Hygienestandards für eine effiziente, zuverlässige Verarbeitung.

Minimaler interner Rückfluss

Dies gewährleistet eine präzise, hygienische Produktförderung. Außerdem schützt es die Produktstruktur, verbessert die Dosiergenauigkeit, reduziert Produktverluste und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Förderqualität. Dies ist besonders wichtig für die effiziente und sichere Förderung empfindlicher, hochwertiger Inhaltsstoffe.

Standardmäßig mit Edelstahlgetriebe

Dies erhöht die Stabilität und reduziert Vibrationen, wodurch ein reibungsloser, hygienischer Betrieb gewährleistet, die Produktqualität geschützt und der Verschleiß minimiert wird.

Überdimensionierte Wellen verhindern ein Durchbiegen

Wellen aus 1.4462 Duplexstahl verhindern ein Durchbiegen und sorgen für eine stabile, vibrationsfreie Förderung. Dies schützt die Produktqualität, gewährleistet eine präzise und hygienische Förderung, reduziert den Verschleiß und sorgt selbst bei viskosen oder anspruchsvollen Medien für eine zuverlässige Leistung.

CIP-Fähigkeit (Cleaning-in-place)

Die CIP-Fähigkeit ermöglicht eine automatische Reinigung der Pumpe ohne Demontage. Dies gewährleistet gleichbleibende Prozesshygiene, schnellere Umrüstzeiten, ein geringeres Kontaminationsrisiko und eine höhere Produktionseffizienz bei Einhaltung strenger Hygienestandards.

Modularer Aufbau ermöglicht 1:1-Austausch

Ein modularer Aufbau ermöglicht den schnellen Austausch von Pumpen ohne Systemanpassungen. Dies reduziert Ausfallzeiten, vereinfacht Upgrades, unterstützt die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen und sorgt dafür, dass die hygienische Produktion mit minimalen Prozessunterbrechungen effizient läuft.

Flexible Anpassung von Anschlüssen und Dichtungen

Der schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Anschlussarten sowie Einfach- und Doppelgleitringdichtungen ermöglicht eine einfache Anpassung der Pumpe an wechselnde Anforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Diese Flexibilität reduziert Stillstandszeiten, unterstützt hygienische Produktionsprozesse und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei der Verarbeitung unterschiedlicher Produkte.

Vorteile auf einen Blick

Mit entsprechenden Zertifikaten und Konformitätsnachweisen, z. B. 3.1, FDA, USP, A3, EHEDG, 1935 - 2004, ATEX
Geeignet für extreme Umgebungsbedingungen (± 0 bis 150° C)
Oberflächen ≤ 0,8 µ, bei Bedarf ≤ 0,5 µ elektro-poliert
Einfache Anpassung der Rotortoleranzen
Große Auswahl an Anschlussvarianten
Niedriger Geräuschpegel
Geeignet für relativ hohe Feststoffgehalte
Breites Anwendungsspektrum: von Molkereiprodukten bis zu Zuckermassen, Cremes, Zahnpasta, Soßen bis hin zu Teigen

Optionen

Vielseitige Ausführungen für hygienische Drehkolbenpumpen

Horizontale oder vertikale Anschlussausrichtung für flexible Installation
Optionale Beheizung von Deckel und Gehäuse für temperaturkritische Produkte
Sicherheitsventil-Deckel für einen sicheren und druckstabilen Betrieb

Dichtungen für optimale Pumpenleistung

Langlebige Gleitringdichtungen aus Siliziumkarbid oder Wolframkarbid sorgen für einen zuverlässigen und hygienischen Betrieb. Für klebrige Medien wie Schokolade stehen spezielle Wolframkarbid-Messerdichtungen zur Verfügung.
Doppelte Gleitringdichtungen für verbesserte Kühlung und Schutz vor Kontamination
Trockenlaufsichere Lippendichtungen für die schonende Förderung empfindlicher Lebensmittelprodukte
Hygienische O-Ring-Dichtung für einfache, effektive Leckagekontrolle
Doppelte O‑Ringe für erhöhte Sauberkeit und Prozesssicherheit

Hochleistungs-Elastomere

EPDM-Dichtungen, auch in FDA-konformer Ausführung, für eine sichere hygienische Abdichtung
Viton- und Viton-FDA-Dichtungen für eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und extremen Temperaturen
NBR-Dichtungen für eine robuste und kosteneffiziente Abdichtung in gängigen Lebensmittelprozessen
PTFE für ausgezeichnete Antihaft-Eigenschaften und hygienische Förderung bei aggressiven Medien
Kalrez* (Perfluor) für maximale chemische Beständigkeit in anspruchsvollen F&B-Anwendungen

^{*Kalrez ist eine eingetragene Marke}

Technische Daten

Leistungsübersicht der Pomac-Drehkolbenpumpe

Typ	Verdrängungsvolumen (Liter/100 Umdrehungen)	max. Förderdruck (bar)	max. Drehzahl (U/min)	Verbindung
PLP1-3/4	4,2	20	1000	DN15
PLP 1–1	6,0	15	1000	DN25
PLP 1-1,5	10	10	1000	DN40
PLP 15–2	20	8	1000	DN50
PLP 2-1,5	22	20	1000	DN40
PLP 2–2	30	15	1000	DN50
PLP 2-2,5	36	10	1000	DN65
PLP 3–2	66	20	750	DN50
PLP 3–3	100	15	750	DN80
PLP 3–4	130	10	750	DN100
PLP 4–4	250	15	750	DN100
PLP 4–5	325	10	750	DN125

Anwendungen

Gelatine-Herstellung

Sowohl bei Gelatine-Herstellung als auch bei Fertigung von Gelatineprodukten werden Pumpen und Systeme von LEWA eingesetzt. Wir informieren Sie gerne!

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Joghurtherstellung

Pomac Drehkolbenpumpen werden beim Transfer von Joghurtprodukten zur Abfüllstation eingesetzt. Wir geben Ihnen gerne nähere Informationen zur industriellen Joghurtherstellung!

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Lösungen für die Dosierung von Aromen und Farbstoffen für die Süßwarenbranche

LEWA bietet sofort einsatzfähige und maßgeschneiderte Komplettlösungen für Ihre Anwendung.

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Industrie

Pumpen und Systeme für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

LEWA unterstützt Produzenten und Anlagenbauer in den Lebensmittel- und Getränkebranchen mit Pumpen und Systemen für Homogenisation und Dispersion sowie für andere Verarbeitungsprozesse in der Lebensmittelindustrie. Wir unterstützen Sie bei der Planung aller wichtigen prozesstechnischen Abläufe, wie Fördern, Dosieren, Mischen, Heizen und Kühlen, damit Sie Ihr Rohprodukt effizient und wirtschaftlich verarbeiten können.

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Pomac Drehkolbenpumpe für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion