Pompes doseuses
Pompes à membrane et à piston
Nos pompes doseuses (pompes volumétriques alternatives) permettent un dosage ultra-précis et sont la référence en termes de sécurité, de fiabilité et d’efficacité, surtout lorsqu’il s’agit de pomper des fluides critiques. Notre gamme comprend à la fois des pompes à membrane et des pompes à piston.
Pompes de process
Grandes performances, pressions élevées, haute fiabilité
Les pompes LEWA triplex et LEWA ecoflow sont la référence industrielle lorsqu’il est question de pompes fiables, robustes et efficaces d’un point de vue énergétique pour les procédés à haute pression. Tous les composants sont conçus et optimisés pour une application spécifique.
Pompes volumétriques rotatives
Plage de débits allant de quelques l/h à plusieurs centaines de m³/h
Avec leurs courbes caractéristiques relativement peu sensibles aux variations de pression, les pompes volumétriques rotatives conviennent pour une large plage de débits, que ce soit en tant que pompe de transfert ou pompe doseuse. Elles constituent une solution économique, surtout pour les industries alimentaire, pharmaceutique et biotechnologique et pour les pressions plus faibles.
Pompes centrifuges
Les pompes centrifuges sont conçues pour le transfert continu de fluides à haut volume avec un débit régulier et sans pulsations. Grâce à la pression dynamique générée par une roue rotative, ils sont idéaux pour les liquides à viscosité faible à moyenne dans de nombreuses applications industrielles. Ils offrent des performances fiables, une conception simple et un fonctionnement écoénergétique pour les processus nécessitant des débits constants.
Pompes à lobe
Découvrez les pompes à lobes rotatifs pour une manipulation hygiénique et en douceur des fluides dans un large éventail d’applications. Idéal pour les industries alimentaire, pharmaceutique et biotechnologique.
Pompes à double vis
Les pompes à double vis gèrent des viscosités faibles à élevées avec précision, conception hygiénique et capacité NEP pour l’industrie agroalimentaire.
Pompes à cavité progressive
Les pompes à cavité progressive conviennent aux fluides à haute viscosité dans les processus de convoyage et de dosage hygiéniques exigeants.
pompes à engrenage internes
Pompes à engrenages internes pour produits alimentaires propres, à viscosité moyenne à élevée, idéales pour le chocolat, la mélasse, les masses de sucre et d’autres applications de traitement industriel.
Pompes pneumatiques à membrane
Pompes volumétriques à double membrane, universelles et économiques
Les pompes pneumatiques à membrane hermétiquement étanches se prêtent à de nombreux emplois, sont simples d’utilisation et constituent souvent une solution économique lorsqu’il s’agit de pomper des fluides avec de faibles pressions dans des processus non critiques.
Pompes hygiéniques pour l’industrie alimentaire et des boissons | NEW !
Pompes hygiéniques pour l’industrie alimentaire et des boissons, garantissant un traitement sûr et efficace avec des solutions pour le transport, le dosage et la manipulation des produits.
What types of pumps are there?
On the basis of their functional principle, pumps can be divided into two main groups.
- Flow pumps or centrifugal pumps are characterized by fluid mechanical processes. In these industrial pumps, the medium flows through the machine without any flaps or valves. Non-return flaps, valves or slides prevent the conveyed medium from flowing back again when the machine is at a standstill. Flow pumps are usually not self-priming. Axial pumps, diagonal pumps and radial pumps are some classic examples of this type of pump.
- Positive displacement pumps are usually self-priming. The medium is conveyed through a self-contained vacuum. Valves and flaps or the force of gravity prevent a back flow at a standstill. Diaphragm pumps or piston pumps belong to this type of industrial pump.
Why should the right pump be selected for every system?
Pumps are used in different applications in various industries. In most cases, liquid should be conveyed or dosed. To ensure reliable and smooth operation at all times, the relevant pump technology must be adapted to the prevailing framework conditions.
These include:
- (not only extreme) temperatures
- pressure conditions
- Properties of the liquid to be pumped (aggressive, corrosive or solid matter)
