Produção de óleo comestível com bombas de diafragma dosadora LEWA

As bombas dosadoras de diafragma LEWA são usadas na produção industrial de óleos comestíveis, principalmente nos processos de refino:

• Durante degumming
• Durante a neutralização, assim chamado deacidification

As bombas dosam ácido fosfórico, ácido cítrico ou de soda cáustica durante o processo.

Descrição do Processo

A extração é geralmente utilizada para a produção de óleo de semente ou fruta.

O óleo pode ser extraído sem adição externa de calor através da pressão num processo chamado de pressão a frio de óleo. Este óleo não pode ser refinado. Estes óleos estão prontos para uso após a filtragem e enchimento.

No entanto, quanto maior a temperatura, mais elevado o rendimento de óleo. Isto leva a prensagem sob a adição de calor.

Usando temperaturas de>100°C é referido como por a "prensagem a quente". Óleo cru extraído desta forma deve absolutamente passar por refino.

Este termo é entendido como de uma combinação de processos físicos e químicos, para remover componentes indesejáveis e relacionados com o ambiente, tal como:

• Fosfatídeos
• Os ácidos graxos livres
• Coloração
• Odores e sabores
• Ceras
• Metais pesados
• Pesticidas

A partir do óleo bruto.

Essencialmente, o refino clássico consiste das seguintes etapas operacionais:

• De-lecithinization
• Degomagem
• Desadificação ou neutralização
• Branqueamento
• Desodorização

Ao lado deste refino químico clássico, o refino físico é significativo. É tecnicamente mais complexo, mas tem apenas dois passos de processo combinado, a desgomagem e prebleaching ou desacidificação.

As principais vantagens são a sua menor impacto ambiental e redução das perdas de refino. As principais vantagens são o seu menor impacto ambiental e a redução das perdas de refino.

Definições:

Delecitinização
Uma forma especial de desgomagem para extrair lecitina. 
De-lecithinization é exclusivamente usada para tipos especiais de óleo, ex., óleo de soja, em que o processamento é direcionado. 

Desgomagem
Precipitação dos fosfatídeos hidrossolúveis através da adição de água e calor. Os restantes, fosfatidos de mesa não-hidra são dissolvidos pela adição de ácidos. Ácido fosfórico ou ácido cítrico são o aditivo preferido. Por aquecimento a cerca de 90°C, as proteínas e os compostos de hidratos de carbono, que iriam obscurecer a repartição óleo. Desgomagem é completado por decantação ou separação.

Desacidificação
Através da adição de soda cáustica, os ácidos graxos são removidos, o que afeta negativamente o sabor e o prazo de validade. O sabão resultante é filtrado por sucção ou removido em centrífugas.

Branqueamento
Nesta etapa a coloração é removida, juntamente com hidroperóxidos e metais pesados.

Desodorização (vaporização)
As temperaturas mais elevadas em todo o processo de refino ocorrem aqui. Em cerca de 240 ° C, cheiros e sabores indesejáveis ​​são removidas. Compostos voláteis (incluindo vestígios de hexano) e, por conseguinte, os pesticidas são removidos.