Varisco Innenzahnradpumpe EC 1935-2004
Innenzahnrad-Verdrängerpumpe gemäß Verordnung EC 1935-2004 FCMs
Aufgrund ihrer mechanischen und konstruktiven Eigenschaften sowie ihrer Vielseitigkeit bei der Förderung verschiedener Viskositäten werden die Varisco V-Innenzahnradpumpen hauptsächlich zur Förderung von Produkten wie Sirup, Schokolade, Öl und Melasse eingesetzt.
Die Kombination aus engen Sondertoleranzen und optimierten Bearbeitungsabständen ermöglicht Spitzenleistungen nach modernsten Standards. Da die Geschwindigkeiten auf jahrelangen Praxiserfahrungen mit unseren Kunden basieren, gewährleisten wir ein absolut produktschonendes Handling ohne Scherkräfte.


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Funktionsprinzip der Innenzahnradpumpe
Der Durchfluss wird durch zwei Zahnräder erzeugt: Der Rotor und das Leerlaufrad, die durch einen Halbmond voneinander getrennt sind. Während sich die Zahnräder drehen, wird Flüssigkeit in die Zwischenräume zwischen den Zahnrädern und dem Halbmond gesaugt. Wenn die Zahnräder ineinander greifen, wird die Flüssigkeit aus der Pumpe gedrückt. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfluss und eine hohe Kapazität in Kombination mit einer kompakten Größe.
Wichtigste Merkmale und Vorteile
Warum sollten Sie sich für Varisco Pumpen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entscheiden?
VariscoTM Innenzahnradpumpen 1935-2004 bieten ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Produktqualität und Prozesseffizienz und sind daher die bevorzugte Wahl für Anwendungen in der Schokoladenindustrie und in Lebensmittelverarbeitungsumgebungen mit geringen Anforderungen an die Bakterienstauung.
Temperatur immer unter Kontrolle
Zur Kontrolle der Temperatur des Fördermediums verfügt diese Pumpenserie über Heizungskammern an der Abdeckung und um die Axialdichtung, die mit Wasser, Dampf oder Diathermieflüssigkeit versorgt werden können.
Einfach zu warten
Einfache Demontage der vorderen Abdeckung für schnellen Zugang zur Leerlaufrad-Buchse und zur verbauten Wellendichtung, ermöglicht niedrige Betriebskosten und einfache Wartungsarbeiten.
Schonendes Produktförderung
Das Innenzahradsystem erzeugt Hohlräume, die sich vom Einlass zum Druckstutzen bewegen, um zu verhindern, dass die gepumpte Flüssigkeit gequetscht, falsch gehandhabt oder gerührt wird, und um scherempfindliche Flüssigkeiten vor Änderungen der physikalischen oder molekularen Eigenschaften zu schützen. Diese Pumpen ermöglichen eine genaue und wiederholbare Dosierung dank einer stabilen, direkt proportionalen Steuerung der Drehzahl.
Einhaltung der EG-Verordnung 1935-2004
Varisco Innenzahnradpumpen, die der EU-Verordnung 1935-2004 entsprechen, sind für die Vorverarbeitung von Lebensmitteln geeignet, bei der keine hohen hygienischen Standards oder CIP/SIP-Reinigungszyklen erforderlich sind.
Reversierbarkeit
Wenn die Drehrichtung umgekehrt wird, ändert sich auch die Fließrichtung der Flüssigkeit. Die volle Leistung ist in beiden Strömungsrichtungen verfügbar.
Zuverlässig, robust und langlebig
Perfekt konstruiert, um Medien bei mittlere bis hoher Viskosität zu fördern. Eine niedrige Umlaufgeschwindigkeit des Rotors, ein separater Lagerträger mit überdimensionierten Wälzlagern, sorgt dafür, axiale und radiale Kräfte perfekt aufzunehmen, um die Lebensdauer der Pumpe drastisch zu erhöhen.
Technische Daten
Dank ihrer Fähigkeit, maximale Produktschonung und Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind Innenzahnradpumpen die ideale Lösung für das Fördern von Schokolade, Pasten und hochviskosen, lebensmittelechten Flüssigkeiten.
Tabelle Leistungsdaten
| Das Pumpenmodell | Anschlüsse (mm) | Anschlüsse (Zoll) | Max. Fördermenge (m3/h) | Max. Druck (bar) | Viskosität (mm2/s – cSt) | Max. Drehzahl (U/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| V 25 – 2M SPK+F+R2+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 4,5 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 25 – 2M SPK+R2+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 4,5 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 25 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 4,5 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 25 – 2M ST6WK+R4+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 4,5 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 25 – 2M ST6W+O2 | 40 | 1” 1/4 | 4,5 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 25 – 2 SPG+R SCHOKO | 40 | 1” 1/4 | 3,15* | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 30 – 2M SPK+F+R2+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 8,4 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 30 – 2M SPK+R2+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 8,4 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 30 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 8,4 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 30 – 2M ST6WK+R4+W2+X | 40 | 1” 1/4 | 8,4 | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 30 – 2 SPG+R SCHOKO | 40 | 1” 1/4 | 5,88* | 16 | 20 – 60,000 | 1750 |
| V 50 – 3M SPK+R4+W2+X | 50 | 2” | 15,6 | 16 | 20 – 60,000 | 1150 |
| V 50 – 3M ST6WK+R4+W2+X | 50 | 2” | 15,6 | 16 | 20 – 60,000 | 1150 |
| V 50 – 3 SPG+R3 CHOCO | 50 | 2” | 10,92* | 16 | 20 – 60,000 | 1150 |
| V 60 – 2M SPK+R4+W2+X | 50 | 2” | 22 | 16 | 20 – 60,000 | 750 |
| V 60 – 2M ST6WK+R4+W2+X | 50 | 2” | 22 | 16 | 20 – 60,000 | 750 |
| V 60 – 2 SPG+R3 CHOCO | 50 | 2” | 15,4* | 16 | 20 – 60,000 | 750 |
| V 80 – 2M ST6WK+R4+W2+X | 80 | 3” | 42 | 16 | 20 – 60,000 | 600 |
| V 80 – 2M SPK+R4+W2+X | 80 | 3” | 42 | 16 | 20 – 60,000 | 600 |
| V 80 – 2 SPG+R3 CHOCO | 80 | 3” | 29,4* | 16 | 20 – 60,000 | 600 |
| V 100 – 2M ST6WK+R4+W2+X | 100 | 4” | 78 | 12 | 20 – 60,000 | 425 |
| V 100 – 2M SPK+R4+W2+X | 100 | 4” | 78 | 12 | 20 – 60,000 | 425 |
| V 100 – 2M ST6W | 100 | 4” | 78 | 12 | 20 – 60,000 | 425 |
| V 100 – 2 SPG+R3 CHOCO | 100 | 4” | 54,6* | 12 | 20 – 60,000 | 425 |
| V 120 – 2M ST4W | 125 | 5” | 117 | 8 | 20 – 60,000 | 320 |
*Die Fördermengen beziehen sich auf die maximalen Drehzahlen. Die Betriebsleistung und der maximale Betriebsdruck hängen von den Eigenschaften des Materials und des Pumpenmodells ab.
Datentabelle für verarbeitete Materialien
| Das Pumpenmodell | Welle | Gehäuse | Rotor | Leerlaufrad | Dichtungen | Buchsen | Stift für Leerlaufrad |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V 25 – 2M SPK+F+R2+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 25 – 2M SPK+R2+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 25 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 25 – 2M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 25 – 2M ST6W+O2 | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Gusseisen | Dichtung – PTFE CE 1935 | Bronze CE 1934 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 25 – 2 SPG+R SCHOKO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Gusseisen | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 30 – 2M SPK+F+R2+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 30 – 2M SPK+R2+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 30 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 30 – 2M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 30 – 2 SPG+R SCHOKO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Gusseisen | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 50 – 3M SPK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 50 – 3M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 50 – 3 SPG+R3 CHOCO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 60 – 2M SPK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 60 – 2M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 60 – 2 SPG+R3 CHOCO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 80 – 2M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 80 – 2M SPK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 80 – 2 SPG+R3 CHOCO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 100 – 2M ST6WK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 100 – 2M SPK+R4+W2+X | Kolsterisiertes Duplex | CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Kolsterisiertes CF8M | Dichtung – PTFE CE 1935 | Widia CE 1935 | Widia CE 1935 |
| V 100 – 2M ST6W | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Bronze CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 100 – 2 SPG+R3 CHOCO | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Dichtung – PTFE CE 1935 | Gusseisen CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
| V 120 – 2M ST4W | Gehärteter Stahl | Temperguss | Temperguss | Temperguss | Gelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935 | Bronze CE 1935 | Einsatzgehärteter Stahl CE 1935 |
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