Varisco Innenzahnradpumpe

Varisco Innzahnradpumpe werden hauptsächlich für die Förderung von Produkten wie Sirup, Schokolade, Öl und Melasse verwendet. Sie arbeiten zuverlässig und effizient und sind somit ideal für Prozesse im Lebensmittelbereich, bei denen ein reibungsloser, kontrollierter vorschriftsmäßiger Produkttransport erforderlich ist. Sie entsprechen der europäischen Verordnung EG 1935-2004 über Materialien, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Sie werden häufig für nicht hygienische Lebensmittel verwendet, bei denen keine CIP- oder SIP-Reinigungs- und Desinfektionszyklen erforderlich sind.

  • Max. Fördermenge 1.000 l/m
  • Max. Förderdruck 16 bar

Varisco Innenzahnradpumpe EC 1935-2004

Innenzahnrad-Verdrängerpumpe gemäß Verordnung EC 1935-2004 FCMs

Aufgrund ihrer mechanischen und konstruktiven Eigenschaften sowie ihrer Vielseitigkeit bei der Förderung verschiedener Viskositäten werden die Varisco V-Innenzahnradpumpen hauptsächlich zur Förderung von Produkten wie Sirup, Schokolade, Öl und Melasse eingesetzt.

Die Kombination aus engen Sondertoleranzen und optimierten Bearbeitungsabständen ermöglicht Spitzenleistungen nach modernsten Standards. Da die Geschwindigkeiten auf jahrelangen Praxiserfahrungen mit unseren Kunden basieren, gewährleisten wir ein absolut produktschonendes Handling ohne Scherkräfte.

Funktionsprinzip der Innenzahnradpumpe

Der Durchfluss wird durch zwei Zahnräder erzeugt: Der Rotor und das Leerlaufrad, die durch einen Halbmond voneinander getrennt sind. Während sich die Zahnräder drehen, wird Flüssigkeit in die Zwischenräume zwischen den Zahnrädern und dem Halbmond gesaugt. Wenn die Zahnräder ineinander greifen, wird die Flüssigkeit aus der Pumpe gedrückt. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfluss und eine hohe Kapazität in Kombination mit einer kompakten Größe.

Wichtigste Merkmale und Vorteile

Warum sollten Sie sich für Varisco Pumpen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entscheiden?

VariscoTM Innenzahnradpumpen 1935-2004 bieten ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Produktqualität und Prozesseffizienz und sind daher die bevorzugte Wahl für Anwendungen in der Schokoladenindustrie und in Lebensmittelverarbeitungsumgebungen mit geringen Anforderungen an die Bakterienstauung.

    Temperatur immer unter Kontrolle

    Zur Kontrolle der Temperatur des Fördermediums verfügt diese Pumpenserie über Heizungskammern an der Abdeckung und um die Axialdichtung, die mit Wasser, Dampf oder Diathermieflüssigkeit versorgt werden können.

    Einfach zu warten

    Einfache Demontage der vorderen Abdeckung für schnellen Zugang zur Leerlaufrad-Buchse und zur verbauten Wellendichtung, ermöglicht niedrige Betriebskosten und einfache Wartungsarbeiten.

    Schonendes Produktförderung

    Das Innenzahradsystem erzeugt Hohlräume, die sich vom Einlass zum Druckstutzen bewegen, um zu verhindern, dass die gepumpte Flüssigkeit gequetscht, falsch gehandhabt oder gerührt wird, und um scherempfindliche Flüssigkeiten vor Änderungen der physikalischen oder molekularen Eigenschaften zu schützen. Diese Pumpen ermöglichen eine genaue und wiederholbare Dosierung dank einer stabilen, direkt proportionalen Steuerung der Drehzahl.

    Einhaltung der EG-Verordnung 1935-2004

    Varisco Innenzahnradpumpen, die der EU-Verordnung 1935-2004 entsprechen, sind für die Vorverarbeitung von Lebensmitteln geeignet, bei der keine hohen hygienischen Standards oder CIP/SIP-Reinigungszyklen erforderlich sind.

    Reversierbarkeit

    Wenn die Drehrichtung umgekehrt wird, ändert sich auch die Fließrichtung der Flüssigkeit. Die volle Leistung ist in beiden Strömungsrichtungen verfügbar.

    Zuverlässig, robust und langlebig

    Perfekt konstruiert, um Medien bei mittlere bis hoher Viskosität zu fördern. Eine niedrige Umlaufgeschwindigkeit des Rotors, ein separater Lagerträger mit überdimensionierten Wälzlagern, sorgt dafür, axiale und radiale Kräfte perfekt aufzunehmen, um die Lebensdauer der Pumpe drastisch zu erhöhen.

    Technische Daten

    Dank ihrer Fähigkeit, maximale Produktschonung und Betriebssicherheit zu gewährleisten, sind Innenzahnradpumpen die ideale Lösung für das Fördern von Schokolade, Pasten und hochviskosen, lebensmittelechten Flüssigkeiten.

     Tabelle Leistungsdaten 

    Das PumpenmodellAnschlüsse (mm)Anschlüsse (Zoll)Max. Fördermenge (m3/h)Max. Druck (bar)Viskosität (mm2/s – cSt)Max. Drehzahl (U/min)
    V 25 – 2M SPK+F+R2+W2+X401” 1/44,51620 – 60,0001750
    V 25 – 2M SPK+R2+W2+X401” 1/44,51620 – 60,0001750
    V 25 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X401” 1/44,51620 – 60,0001750
    V 25 – 2M ST6WK+R4+W2+X401” 1/44,51620 – 60,0001750
    V 25 – 2M ST6W+O2401” 1/44,51620 – 60,0001750
    V 25 – 2 SPG+R SCHOKO401” 1/43,15*1620 – 60,0001750
    V 30 – 2M SPK+F+R2+W2+X401” 1/48,41620 – 60,0001750
    V 30 – 2M SPK+R2+W2+X401” 1/48,41620 – 60,0001750
    V 30 – 2M ST6WK+F+R4+W2+X401” 1/48,41620 – 60,0001750
    V 30 – 2M ST6WK+R4+W2+X401” 1/48,41620 – 60,0001750
    V 30 – 2 SPG+R SCHOKO401” 1/45,88*1620 – 60,0001750
    V 50 – 3M SPK+R4+W2+X502”15,61620 – 60,0001150
    V 50 – 3M ST6WK+R4+W2+X502”15,61620 – 60,0001150
    V 50 – 3 SPG+R3 CHOCO502”10,92*1620 – 60,0001150
    V 60 – 2M SPK+R4+W2+X502”221620 – 60,000750
    V 60 – 2M ST6WK+R4+W2+X502”221620 – 60,000750
    V 60 – 2 SPG+R3 CHOCO502”15,4*1620 – 60,000750
    V 80 – 2M ST6WK+R4+W2+X803”421620 – 60,000600
    V 80 – 2M SPK+R4+W2+X803”421620 – 60,000600
    V 80 – 2 SPG+R3 CHOCO803”29,4*1620 – 60,000600
    V 100 – 2M ST6WK+R4+W2+X1004”781220 – 60,000425
    V 100 – 2M SPK+R4+W2+X1004”781220 – 60,000425
    V 100 – 2M ST6W1004”781220 – 60,000425
    V 100 – 2 SPG+R3 CHOCO1004”54,6*1220 – 60,000425
    V 120 – 2M ST4W1255”117820 – 60,000320

    *Die Fördermengen beziehen sich auf die maximalen Drehzahlen. Die Betriebsleistung und der maximale Betriebsdruck hängen von den Eigenschaften des Materials und des Pumpenmodells ab.
     

     Datentabelle für verarbeitete Materialien 
                                                                                                                                                        

    Das PumpenmodellWelleGehäuseRotorLeerlaufradDichtungenBuchsenStift für Leerlaufrad
    V 25 – 2M SPK+F+R2+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 25 – 2M SPK+R2+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 25 – 2M ST6WK+F+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 25 – 2M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 25 – 2M ST6W+O2Gehärteter StahlTempergussTempergussGusseisenDichtung – PTFE CE 1935Bronze CE 1934Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 25 – 2 SPG+R SCHOKOGehärteter StahlTempergussTempergussGusseisenDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 30 – 2M SPK+F+R2+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 30 – 2M SPK+R2+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 30 – 2M ST6WK+F+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 30 – 2M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 30 – 2 SPG+R SCHOKOGehärteter StahlTempergussTempergussGusseisenDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 50 – 3M SPK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 50 – 3M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 50 – 3 SPG+R3 CHOCOGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 60 – 2M SPK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 60 – 2M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 60 – 2 SPG+R3 CHOCOGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 80 – 2M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 80 – 2M SPK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 80 – 2 SPG+R3 CHOCOGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 100 – 2M ST6WK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 100 – 2M SPK+R4+W2+XKolsterisiertes DuplexCF8MKolsterisiertes CF8MKolsterisiertes CF8MDichtung – PTFE CE 1935Widia CE 1935Widia CE 1935
    V 100 – 2M ST6WGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Bronze CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 100 – 2 SPG+R3 CHOCOGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussDichtung – PTFE CE 1935Gusseisen CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935
    V 120 – 2M ST4WGehärteter StahlTempergussTempergussTempergussGelitringdichtung – Widia/Sic/FKM/AISI 316 – CE 1935Bronze CE 1935Einsatzgehärteter Stahl CE 1935

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